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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機參數(shù)儀器是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一，將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設(shè)備之一。
更新時間：2024-04-17
水泥凈漿攪拌機參數(shù)儀器按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設(shè)備之一。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理
【起吊與安裝】
1、本機不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間：
攪拌速度
公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S
慢 62±5 140±5 120±3
停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉片寬度： 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑x醉大深度：由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚：1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)
8、凈重：45公斤
水泥凈漿攪拌機參數(shù)儀器是滄州鴻浩杰科建筑儀器有限公司貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350.89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。
操作與使用：
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，生產(chǎn)商河北榮耀試驗儀器廠，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。
NJ-160A凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng):
1、調(diào)整：本機出廠前已將攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±1mm。時間繼電器也已調(diào)整到工作程序要求，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整時方法如下：
⑴攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙使用隨機所配間隙測量針測量，若超過2±1mm，可松開調(diào)整螺母12旋轉(zhuǎn)，葉片14已調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母12，或松開電機與立柱16，減速箱的法蘭與電動機1連接螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。
⑵若超過所規(guī)定的時間誤差，可調(diào)整超級時間繼電器之旋蓋直至準(zhǔn)確。
2、保養(yǎng)
⑴應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清除散落和飛濺在機器上的灰漿及贓物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
⑵本機器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪、輪齒及軸承等運轉(zhuǎn)部件每季加二硫化鉬潤滑油脂一次，加油時可分別打開軸承蓋4、7，滑板15與立柱16導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
⑶機器運轉(zhuǎn)時如遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
⑷當(dāng)更換新的攪拌鍋或攪拌葉以及時間繼電器時，均應(yīng)按前方法調(diào)整間隙和攪拌時間。
⑸使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋變形。
⑹經(jīng)常檢查絕緣情況，在20℃±5相對濕度50％~70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5歐姆
⑺電機380V，指示燈用220V，安裝時須接地線。
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